تعد عملية التشكيل الدوراني فرعًا مهمًا من معالجة قوالب البلاستيك

تعد عملية التشكيل الدوراني فرعًا مهمًا من معالجة قوالب البلاستيك. منذ ظهور الأربعينيات من القرن العشرين، وبعد أكثر من نصف قرن من التطوير، أصبحت معداتها وتقنياتها مثالية بشكل متزايد، وقد تم استخدام البلدان المتقدمة على نطاق واسع في أوروبا، بدءًا من ألعاب الأطفال الصغار إلى قطع غيار السيارات البلاستيكية، حتىالمنتجات البلاستيكية الهندسية الضخمة.خاصة المنتجات المجوفة الكبيرة وذات الشكل الخاص، بسبب محدودية العملية التقليدية لخصائصها الخاصة، لا يمكن الاعتماد إلا على عملية التشكيل الدوارة لإكمالها.

مزايا

1,تكلفة منخفضةقالب صب التناوب- بنفس حجم المنتج، تبلغ تكلفة قالب الدوران حوالي 1/3 إلى 1/4 من تكلفة قولبة النفخ، وقولبة الحقن، ومناسبة للمنتجات البلاستيكية الكبيرة؛

2، قوة حافة المنتج جيدة - يمكن أن يكون سمك حافة المنتج أكثر من 5 مم، مما يحل مشكلة الحافة الرقيقة للمنتج المجوف تمامًا؛

3، يمكن للبلاستيك Rotomolding وضع مجموعة متنوعة من قطع الفسيفساء؛

4، يمكن أن يكون شكل منتجات القولبة الدوارة معقدًا للغاية، ويمكن أن يزيد سمكها عن 5 مم؛

5، يمكن للبلاستيك Rotomolding إنتاج منتجات مغلقة بالكامل؛

6 ، يمكن ملء المنتجات البلاستيكية Rotomoldingمواد رغوية لتحقيق الحفاظ على الحرارة;

7 ، لا حاجة لضبط القالب ، يمكن تعديل سمك الجدار لمنتجات rotomolding بحرية (أكثر من 2 مم) ؛

8، مناسبة لصب أجزاء كبيرة وكبيرة جداً؛

9، منتج القولبة الدورانية من السهل تغيير لون المنتجات - القولبة الدورانية في كل مرة تضاف فيها المادة مباشرة إلى القالب، بحيث تحتاج جميع المواد الموجودة في المنتج من القالب بعد إخراج القالب التالي إلى إضافة المادة.عندما نستخدم أكثر من قالب من نفس المنتجات البلاستيكية، ولكن أيضًا في قالب مختلف لإضافة ألوان مختلفة من المواد، في نفس الوقت من المنتجات البلاستيكية ذات الألوان المختلفة؛

10، حفظ المواد الخام - سمك الجدار للمنتجات البلاستيكية الدوارة أكثر اتساقًا وسمكًا قليلًا، لذلك يمكن أن يفسح المجال كاملاً لكفاءة المواد، ويفضي إلى توفير المواد الخام؛بالإضافة إلى ذلك، لا يوجد أي مجرى، بوابة أو مواد نفايات أخرى في عملية التشكيل بالأسطوانة.بمجرد تعديله، لا يوجد تقريبًا أي رسوم إعادة تدوير في عملية الإنتاج، وبالتالي فإن عملية استخدام المواد عالية جدًا.


وقت النشر: 18 يونيو 2022